Основные этапы порошковой окраски

Технология не очень сложна. Однако даже незначительные отклонения могут стать причиной появления различных дефектов, исправить которые бывает сложно. Поэтому заказывать такую услугу нужно в проверенной компании, тем более что стоимость работ довольно высока. Такая процедура, как порошковая окраска, обычно делится на три этапа: подготовку, нанесение полимера и полимеризацию. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Предварительная обработка основания

Это самый трудоемкий процесс, который может занять немало времени. Но этому этапу порошковой окраски нужно уделить самое пристально внимание, потому что от того, насколько качественно он будет выполнен, зависит стойкость, эластичность и внешняя привлекательность готового покрытия.

С детали или заготовки нужно удалить все имеющиеся загрязнения и обезжирить поверхность. Чтобы обеспечить высокое качество порошковой окраски, используется два способа:

  • Механическая очистка, которую также называют дробеструйной. Посредством сжатого воздуха песок, стальные либо чугунные гранулы направляют на обрабатываемую деталь, чтобы отколоть ржавчину, окалину и другие имеющиеся загрязнения и улучшить адгезию.
  • Химическая очистка или травление. Используются разные кислоты: серная, соляная, фосфорная и т. д. Этот вариант воздействия на загрязнения проще и производительнее, но после необходима тщательная промывка с чистящими средствами.

Этот этап порошковой окраски включает такую важную процедуру, как фосфатирование, то есть создание инертной пленки, выполняющей роль грунтовки. Такой прием в разы улучшает сцепление между основанием и краской. Алюминиевые поверхности с той же целью подвергают хромированию.

Нанесение красочного слоя

Для осуществления этого этапа порошковой окраски необходима специальная камера, которая:

  • улавливает неиспользованные частицы краски при помощи системы фильтров для повторного использования;
  • не позволяет посторонним мелким частицам попадать в помещение.

Краска, представляющая собой мелко дисперсионный порошок нужного цвета, засыпается в бункер. Компрессор подает сжатый воздух, частицы краски смешиваются с ним и электризуются, после чего с помощью насоса подаются в напылитель. При порошковой окраске изделие обязательно заземляют, поэтому заряженные частички хорошо удерживаются на поверхности. Но у определенной части компонентов краски уровень напряжения электрического поля оказывается недостаточным и они не могут прилипнуть к обрабатываемому изделию с первого раза, поэтому их напыляют повторно.

Полимеризация

Это заключительный этап порошковой окраски. Он проходит в термопечи, где частицы краски оплавляются и превращаются в монолит, который надежно защищает металлическую поверхность от коррозии, ударов, агрессивных химических соединений. Температуру и время выдержки устанавливают с учетом вида используемой краски, которая бывает термопластичной и термореактивной.

Добавить комментарий